模具設計培訓分析的模具注塑基本知識

瀏覽: 作者: 來源: 時間:2021-02-02 分類:行業新聞

  模具設計培訓公司表明,在啟動開始時,注塑機料管內的熔膠加熱時間較長長,熔體粘度粘接劑低,良好的流動性和產品易于運行。在生產一段時間之后,熔化的粘合劑連續地除去熔體,這導致粘度不足。流動性差,使產品缺膠。
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  經過一段時間的生產,逐漸增加管溫來解決。模具設計培訓公司表明,在生產過程中,產品缺膠,有時壓力和注射速度無效,這是因為生產中的熔化膠不斷地除去熱量,導致熔膠不足,膠粘度高,流動性差,導致產品缺膠。
  產品橢圓形的原因及其解決方案:模具設計培訓公司表明,橢圓產物是由于不均勻的橡膠的注入,導致在產品周圍不均勻的壓力,使得該產品為橢圓形,在該粘合劑使用三個點,讓該產品是均勻的粘合劑。

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  模具精密產品的要求:要求模具材料具有良好的剛性,彈丸的小變形和小的熱膨脹系數。
  產品耐酸性試驗的目的:模具設計培訓公司表明,產品的耐酸性測試是檢測產品的內部張力和內部張力點的位置,以消除產品的內部張力。
  模具設計培訓公司表明,產品中金屬嵌件的原因和解決方案很容易破裂。當將插入物插入產品中時,當熱熔粘合劑遇到啤酒塑料中的冷插入物時,將形成內部張力,這將降低產品的強度并且容易破裂。
  排氣點的模具是不合理的,不僅不能得到的效果,但會導致排氣產品變形或尺寸變化,所以在模具的泄漏點必須是合理的。
  產品易碎:模具設計培訓公司表明,該產品過多地使用噴嘴材料和二次材料使產品變脆,或者材料長時間留在材料管中,導致橡膠老化,使產品更脆。
  增加新材料的比例,減少噴嘴材料回收的次數,一般不超過三次,以防止橡膠材料長時間殘留在材料管道中。
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